د ربړ رولر تولید پروسه - دویمه برخه

تشکیل

د ربړ رولر مولډینګ په عمده ډول په فلزي کور کې د ربړ کوټینګ پیسټ کول دي ، پشمول د ریپ کولو میتود ، د اخراج میتود ، د مولډینګ میتود ، د انجیکشن فشار میتود او د انجیکشن میتود.په اوس وخت کې، اصلي کورني محصولات میخانیکي یا لاسي پیسټ کول او مولډینګ دي، او ډیری بهرنیو هیوادونو میخانیکي اتومات احساس کړی.لوی او متوسط ​​​​د ربړ رولرونه اساسا د پروفایل کولو extrusion ، د extruded فلم په واسطه د دوامداره پیسټ کولو مولډینګ یا د extruding ټیپ لخوا دوامداره بادي مولډینګ لخوا تولید شوي.په ورته وخت کې ، د مولډینګ پروسې کې ، مشخصات ، ابعاد او د ظاهري شکل په اوتومات ډول د مایکرو کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي ، او ځینې یې د ښي زاویه extruder او ځانګړي شکل اخراج میتود لخوا هم جوړ کیدی شي.

پورته ذکر شوی مولډینګ میتود نه یوازې د کار شدت کمولی شي ، بلکه ممکن بلبلونه هم له مینځه ویسي.د دې لپاره چې د ربړ رولر د vulcanization په جریان کې د خرابیدو څخه مخنیوی وشي او د بلبلونو او سپنجونو د تولید مخه ونیسي، په ځانګړې توګه د ربړ رولر لپاره چې د ریپینګ میتود لخوا جوړ شوي، د انعطاف وړ فشار کولو طریقه باید بهر وکارول شي.معمولا د ربړ رولر بهرنۍ سطحه د پنبې یا نایلان ټوکر په څو پرتونو پوښل کیږي او ټپیږي، او بیا د فولادو تار یا فایبر رسی سره تنظیم او فشار ورکول کیږي.که څه هم دا پروسه لا دمخه میکانیزم شوې، جامې باید د vulcanization وروسته لیرې شي ترڅو د "سیکال" پروسې رامینځته کړي، کوم چې د تولید پروسه پیچلې کوي.برسېره پردې، د جامو جامو او بادي رسی کارول خورا محدود دي او مصرف یې لوی دی.ضایع کول

د کوچني او مایکرو ربړ رولرونو لپاره ، د تولید مختلف پروسې کارول کیدی شي ، لکه د لاسي پیچ کول ، د ایستلو جال کول ، د انجیکشن فشار ، انجیکشن او اچول.د تولید موثریت ښه کولو لپاره ، اوس د مولډینګ ډیری میتودونه کارول کیږي ، او دقت یې د غیر مولډینګ میتود څخه خورا لوړ دی.د انجیکشن فشار ، د جامد ربړ انجیکشن او د مایع ربړ اچول د تولید ترټولو مهم میتودونه ګرځیدلي.

vulcanization

په اوس وخت کې، د لوی او متوسط ​​​​ربر رولر vulcanization میتود اوس هم د vulcanization ټانک vulcanization دی.که څه هم د انعطاف وړ فشار کولو حالت بدل شوی ، دا لاهم د ترانسپورت ، پورته کولو او بار کولو له درانه کار بار څخه نه خلاصیږي.د vulcanization تودوخې سرچینه د تودوخې درې طریقې لري: بخار، ګرمه هوا او ګرمې اوبه، او اصلي جریان لاهم بخار دی.د ربړ رولرونه د اوبو بخار سره د فلزي کور د تماس له امله د ځانګړو اړتیاو سره د غیر مستقیم بخار vulcanization غوره کوي، او وخت به له 1 څخه تر 2 ځله اوږد شي.دا عموما د ربړ رولرونو لپاره د خټکي اوسپنې کور سره کارول کیږي.د ځانګړي ربړ رولرونو لپاره چې د vulcanizing ټانک سره vulcanized نه شي، ځینې وختونه ګرمې اوبه د vulcanization لپاره کارول کیږي، مګر د اوبو د ککړتیا درملنه باید حل شي.

د دې لپاره چې د ربړ او فلزي کور د ربړ رولر او ربړ کور تر مینځ د تودوخې لیږد توپیر مختلف انقباض له امله له مینځه تللو مخه ونیسي ، ولکانیزیشن معمولا د تودوخې او فشار ډیرولو طریقه غوره کوي ، او د ولکانیزیشن وخت ډیر دی. د vulcanization وخت څخه ډیر اوږد د ربړ لخوا اړین دی..د دې لپاره چې دننه او بهر یونیفارم ولکانیزیشن ترلاسه کړي او د فلزي کور او ربړ حرارتي چالکتیا ورته رامینځته کړي ، لوی ربړ رولر په ټانک کې له 24 څخه تر 48 ساعتونو پورې پاتې کیږي ، کوم چې د نورمال ربړ ولکانیزیشن وخت شاوخوا 30 څخه تر 50 ځله دی. .

کوچني او کوچني ربړ رولرونه اوس اکثرا د پلیټ ولکانیزینګ پریس مولډینګ ولکانیزیشن ته بدل شوي ، په بشپړ ډول د ربړ رولرونو دودیز ولکانیزیشن میتود بدلوي.په وروستي کلونو کې ، د انجیکشن مولډینګ ماشینونه د مولډونو نصبولو او ویکیوم ولکانیزیشن لپاره کارول شوي ، او مولډونه په اوتومات ډول خلاص او تړل کیدی شي.د میخانیکي کولو او اتومات کچه ​​خورا ښه شوې ، او د vulcanization وخت لنډ دی ، د تولید موثریت لوړ دی ، او د محصول کیفیت ښه دی.په ځانګړي توګه کله چې د ربړ انجیکشن مولډینګ vulcanizing ماشین په کارولو سره ، د مولډینګ او ولکانیزیشن دوه پروسې په یو کې یوځای کیږي ، او وخت له 2 څخه تر 4 دقیقو پورې لنډ کیدی شي ، کوم چې د ربړ رولر تولید پراختیا لپاره مهم لارښود ګرځیدلی.

په اوس وخت کې، مایع ربړ چې د پولیوریتان ایلیسټومر (PUR) لخوا نمایندګي کیږي د ربړ رولرونو په تولید کې په چټکۍ سره وده کړې، او د دې لپاره یې د موادو او پروسې انقلاب نوې لاره پرانیستې ده.دا د پیچلو مولډینګ عملیاتو او لوی vulcanization تجهیزاتو څخه د خلاصون لپاره د توزیع کولو بڼه غوره کوي ، د ربړ رولرونو تولید پروسه خورا ساده کوي.په هرصورت، لویه ستونزه دا ده چې مولډونه باید وکارول شي.د لوی ربړ رولرونو لپاره ، په ځانګړي توګه د انفرادي محصولاتو لپاره ، د تولید لګښت خورا ډیر شوی ، کوم چې د ترویج او کارولو لپاره لوی ستونزې رامینځته کوي.

د دې ستونزې د حل لپاره، په وروستیو کلونو کې د PUR ربړ رولر پرته د مولډ جوړونې یوه نوې پروسه ښکاره شوه.دا پولی آکسیپروپیلین ایتر پولیول (TDIOL)، پولیټراهایډروفوران ایتر پولیول (PIMG) او ډیفینیل میتان ډیاسوسیانیټ (MDl) د خامو موادو په توګه کاروي.دا د مخلوط کولو او هڅولو وروسته په چټکۍ سره عکس العمل ښیې، او په کمیتي ډول په ورو ورو ګرځیدونکي ربړ رولر فلزي کور کې اچول کیږي.، دا د اچولو او درملنې پرمهال ګام په ګام احساس کیږي ، او په پای کې د ربړ رولر رامینځته کیږي.دا پروسه نه یوازې په پروسه کې لنډه ده، په میخانیکي او اتوماتیک کې لوړه ده، بلکې د لوی مولډ اړتیا هم له منځه وړي.دا کولی شي په خپله خوښه د مختلف مشخصاتو او اندازو ربړ رولرونه تولید کړي ، کوم چې لګښت خورا کموي.دا د PUR ربړ رولرونو اصلي پراختیا لور ګرځیدلی.

سربیره پردې ، د مایع سیلیکون ربړ سره د دفتر اتومات تجهیزاتو په جوړولو کې کارول شوي مایکرو فائن ربړ رولرونه هم په ټوله نړۍ کې په چټکۍ سره وده کوي.دوی په دوه کټګوریو ویشل شوي دي: د تودوخې درملنه (LTV) او د خونې د تودوخې درملنه (RTV).کارول شوي تجهیزات هم د پورتنۍ PUR څخه توپیر لري، د کاسټ کولو بل ډول جوړوي.دلته ، ترټولو مهمه مسله دا ده چې څنګه د ربړ مرکب واسکوسیټي کنټرول او کم کړي ترڅو دا یو ټاکلی فشار او د اخراج سرعت وساتي.


د پوسټ وخت: جولای 07-2021